网络设备调试员(网络设备调试员三级)

【编者按】“爱岗敬业、争创一流、艰苦奋斗、锐意创新、淡泊名利、甘于奉献”的劳模精神，是激励广大电气人不断前行的精神动力。4月28日，集团公司召开“甘肃电气劳动模范”“甘肃电气工匠”表彰大会，对各岗位涌现出的10名劳动模范、10名电气工匠进行表彰，激励广大职工积极投身推动企业发展的实践中。

甘肃电气微信公众号开设《走近劳模》《走近工匠》专栏，讲述劳模、工匠背后的故事，号召集团广大干部职工崇尚先进、学习先进、争当先进，用干劲、闯劲、钻劲，在平凡岗位上创造不平凡的业绩，争做新时代的奋勇者，为集团建成“世界一流电气装备制造服务商”不懈奋斗。

坚守工匠初心，传承工匠意志。作为一名年轻的一线产业工人，二一三电器集团主令公司精密切削车间纵切式数控机床设备调试员王玉江，不断钻研业务，破解工作难题，以饱满的工作热情、严谨执着的工作态度，诠释着笃实专注的工匠精神，谱写着劳动创造价值、劳动创造幸福的绚丽人生。

2020年，王玉江所在车间被二一三电器集团公司评为“高质量发展先进集体”“复工复产先进集体”；2022年，他个人获得主令公司2022年“高质量发展先进个人”、集团公司“甘肃电气工匠”荣誉称号。

潜心钻研 业务精湛破难题

2020年3月，王玉江接到企业新能源公司某系列直流接触器动铁加工任务，由于没有匹配钻头，加工过程中，车床一旦开始高速运转，极易产生危险，即便加工成型，仍会出现零件孔径偏差较大、同心度低，与图纸要求尺寸不符等问题，该工艺在机械加工行业至今很难突破。面对这种情况，王玉江仔细研究了电工纯铁的材质特性，与不同刀具生产厂商就特殊零件的形体尺寸、材质特性所用的加工方法详细沟通，所提供的刀具仍然无法保证批量精准的加工要求。为保证产品顺利生产，他决定在现有成形刀具基础上手工刃磨。王玉江加班加点、牺牲休息时间潜心钻研、反复刃磨了数十种刀具，最终突破瓶颈，刀具加工中一气呵成，工艺尺寸完全符合要求，破解了行业加工难题，保证了生产任务的按期高质量完成。

改进工艺 提质增效降成本

王玉江立足岗位创新创效，自主改善操作方法，把提高工作效率与企业提质增效行动深度融合，不断提高技术攻关、技术革新、技术协作能力。在加工某断路器产品所用衔铁过程中，一根棒料由粗车到精车成品时需要耗费大约120秒，不仅时间长，而且耗费材料成本、运输成本。他反复琢磨、研究，提出使用精拉材料进行生产、采用减少零件外径车削量的方式进行加工，此工艺改进建议被车间采纳。工艺改进后，加工该零件仅需40秒钟时间，生产效率提升了3倍，节约了可观的生产成本，仅此一项，每年可为车间节约近10万元。

承上启下 传帮带奉献爱心

“责任心、细致”是王玉江身上最优秀的品质，“做零件加工，要的就是精细，最关键的就是要反反复复在同一个动作上钻研”，王玉江经常这样说，从纵切式数控机床设备刚刚引进时的操作理论知识点，到不断尝试新的工艺，从岗位的基础业务需求到灵活掌握先进数控设备操作，都离不开他长期认真踏实的学习和自我提高，如今他已成为车间为数不多能熟练掌握数控设备的高技能机床调机师。这期间，他也带了不少徒弟，为了培养更多技术人才，不仅在理论上耐心讲解，还手把手教会徒弟们每一个操作细节，不少青年职工现已成为企业生产骨干。

在企业高质量发展战略思路引领下，主令公司生产规模不断扩大，根据加工零件的种类、特性，靶向性购置先进数控生产装备10余台（套），生产班组从8年前仅有两台人工上料设备的数控机床、1名数控操作员、生产10种零件的“车工班”，发展到如今拥有6台机器人、19台卧式数控机床、12台全自动纵切式数控车床，同时拥有多台铣床、镗床、线切割、滚丝机、凸轮机等各类机械加工装备，生产锯、切类零件200余种、板料类零件10余种、员工人数达20余人的 “精密切削加工车间”，车间自动化、机械化程度发生天翻地覆的改变，正是有着像王玉江这类以“大国工匠”精神为信念的高素质、高技能人才，才为企业发展快速发展提供了强有力的支撑。

王玉江作为车间纵切式数控机床设备调试的一线技能人才，面对未来，他将以更加饱满的热情在平凡的岗位上，为公司持续、健康、顺利发展继续奋斗，争取做出更大贡献，用青春和汗水谱写更加壮丽的人生篇章。

（集团宣传部 张文雅）