铝单板施工工艺(铝单板的安装视频大全)
在铝单板行业,折弯工是一个技术含量很高的工种。铝单板折弯是众多钣金加工过程中的一道非常重要的工序,由于折弯技术水平的高低直接关系到铝单板产品外观及质量的优劣,因此折弯工艺在铝单板加工的整个生产工序中的位置举足轻重。
铝单板折弯是制作任何造型铝单板都会有的一个生产工序,除非客户没有要求折弯。铝单板折弯如果是常规板难度不大,如果是弧形铝单板折弯,那么其加工难度将会增加1-3倍,这关系到成品铝单板产品的加工精度,因而必须做到角度拿捏十分精准。
铝单板厂家常规板材厚度主要有:1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等,通常铝单板的折边控制在15mm-20mm之间。在折弯操作前,首先需要确定好合适的模具,然后进行调整定位。此外,还需在数控折弯机的凹槽上贴附保护膜,以免压坏铝板。
一、铝单板厂家折弯工艺流程及操作要点
1、铝单板在进行折弯操作时,一定要仔细核对铝单板加工图纸及相关要求,在确定折弯顺序后再继续做折弯处理。此外,根据折弯内角大小的不同,要合理调整设备的相关参数设置,以确保加工出来的产品达到客户要求的尺寸及质量要求。
2、在特殊情况下,如加工较大形状的铝单板折弯成型处理时,需要在折弯过程中托起工件,以防止折弯时板面单边承受较大弯矩而产生折弯压痕的情况。冲孔铝单板及镂空雕刻铝单板在折弯时需要特别注意,一不小心可能折边出现断裂的情况。
二、铝单板折边的重要性
1、铝板折边可增加刚性:利用折边可形成“L”受力结构,强化了铝板的刚性。举个例子说明,如一张A4纸拿在手中会出现弯曲,但这时只要对折一下,就不会弯曲了。
2、美观实用:如果铝单板不做折边,其四周将直接裸露在外,没有美感;进行折边后,铝板的边高变高,档次直接得到提升。
3、易于安装:铝单板安装在墙面龙骨或天花吊杆上,肯定要有连接点,连接点的连接件一般不能露在平面上,这时折边往往就是最好的选择。
4、拼接:板与板之间的连接无论是有缝连接还是密拼连接,往往不是平面相接,而是折边相接。折边相接比较规范,板子拼接起来自然平整。对于有缝拼接,无论是自然缝还是胶缝,小编都建议折边做90°,方便打胶以及美观。对于密拼拼接,则一定折边与板面内角度小于90°,控制在88°左右即可,如果大于90°,板拼接时就会产生缝隙。
三、铝单板折边时的注意事项
1、铝单板折弯技工的技术熟练程度
折弯工需对折弯机的操作非常熟练,并经相关专业培训才能上岗。铝单板折弯操作时,一定要注意自身的安全。
2、铝单板折边的大小
铝单板折边的最小值需要考虑到折弯机夹具的尺寸,折边过小则夹具无法夹住铝单板完成折弯。常用设备在转弯时规定折边最小值为9.5mm,即3.0mm厚度铝单板最小折边尺寸为:9.5mm+3mm=12.5mm。铝单板折边的最大尺寸应根据具体需要进行设计。通常情况下,铝单板折边尺寸在20mm范围内是不计算费用的,铝单板厂家一般给与不计费用的折边最大值为23mm。
3、铝单板折边长度
铝单板厂家的数控折弯机尺寸一般为6m,决定了铝板的长度不能超过6m。在特殊情况下,如需要加工超过6m的铝板,可考虑采用刨槽进行处理,即在铝板上开槽后再手工折弯。需要注意的时,刨槽方式折边时需要严格进行计算。
4、铝单板折边圆角
在折弯过程中,铝单板内侧受压,外侧受拉,两侧都会产生圆角且半径不等。在设计中通常认为,铝单板折弯后材质均匀、强度不变,板中线的圆角半径等于板后。具体的实际尺寸,要因设备、工艺、技术工人的技术水平而略有变化。
四、铝单板折弯后的注意要点
1、铝单板折弯后一定要注意轻拿轻放,防止磕碰或划伤铝板,并严格按区域放置在推车或平台上,以便后续工序的进行。
2、铝单板折弯后还需要对其进行仔细核对和检查整个板面无明显的擦伤和划伤,折弯的角度误差在1°以内,折弯高度误差控制在0.5mm以内。
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