外墙抹灰技术交底(外墙抹灰职业健康)

一、材料要求

1、水泥砂浆采用干混砂浆，采用灌装储存，抹灰砂浆为14+6厚DPM10，干混砂浆在储存过程中不得受潮和混入杂物，不同品种和规格的干混砂浆分别储存不得混杂，尤其注意不得与砌筑砂浆用混。

2、干混砂浆保质期自生产日起为3个月。

3、墙面基层抹灰时，砌体与混凝土梁、墙、柱、构造柱、圈过梁等不同材料交接处设置热镀锌钢丝网片，构造柱、圈梁等二次构件与不同材料交接处也应设置，钢丝网片规格为1.6mm@20mm*20mm。

4、为控制内外墙粉刷面层开裂，粉刷墙面面层时选择满挂热镀锌钢丝网片。

5、本工程墙面喷浆毛化采用32.5R的复合硅酸盐水泥。

6、墙面喷浆所配置的水泥浆采用801胶水。

7、本工程细铁丝用于外墙阴阳角、窗洞口等位置吊线。

二、主要机具

三、作业条件

1、必须经过五大责任主体验收，合格后方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确，确保室内＋1.000m线已经弹好，经复核准确。

3、外墙剪力墙拉丝孔用发泡胶封堵密实，外侧用水泥砂浆封堵，并刷JS防水涂料。外架

工字钢施工洞已按要求封堵完毕。

4、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。若为混凝土基层，应将混凝土墙面凸出部分剔平，然后用水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。

5、外墙阴阳角、门窗洞口处提前挂垂直通线，检查基层墙面垂直度，突出垂直线的剔凿平整。

6、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，明确抹灰各节点具体做法。先做样板，经建设单位、监理单位、施工单位鉴定合格后方可大面积施工。

四、操作工艺

1、外墙抹灰工艺流程

基层清理→吊垂直→喷浆毛化→挂热镀锌网→浇水湿润→抹灰饼→墙面冲筋→抹底糙灰→抹面层灰→养护

2、基层清理

基体应清理表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等，砼结构胀模处已剔凿到位。

3、吊垂直

基层清理完成，砼涨模处剔凿到位后，在阳角两侧200mm和阴角两侧200mm吊垂直线，使用细钢丝吊10kg线坠沿建筑物全高吊垂直通线，以确定抹灰层厚度。外墙窗洞口两侧具备挂通线条件的，必须在窗洞口两侧从上到下挂垂直通线，以保证窗洞口在同一垂直线上。

4、喷浆毛化

1、浆料配制是喷浆工程质量的关键。喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制（如鼎盛牌801胶粉两袋胶粉兑一袋水泥），并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量，所有材料均采用质量法计量。喷射砂浆配合比按水泥：砂=1:1.5来配置，内掺水泥重5%的界面剂。水胶比为0.4~0.5。

原材料每盘称量的允许误差

2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3分钟。

3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机)，并应在3h内使用完毕。

4、喷涂前基层应清洁，无油污、脱膜剂等，混凝土基层应清理，孔洞应按前述方法修补，经验收合格后方可施工。

5、喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。

6、风力四级及以上时，不得进行喷涂施工。最低环境温度低于5℃、中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。

7、喷涂施工时，喷射压力宜为0.4MPa～1.0 MPa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m～1.5m；喷枪宜与作业面垂直，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工 。

8、正式喷涂前，应进行现场试喷，试喷面积不小于10㎡，判定合格后，确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离，方可正式实施喷浆作业。经验收合格后方可开始大面积喷涂。

9、 喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为1～3mm，圆点底部直径 2～5mm。喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。

10、喷浆完毕12h后应采用喷雾养护，喷雾程度应保持墙面完全湿润，每天2～3次，干燥高温及风大季节应增加喷水1～2次，喷水养护不应少于3d。

11、基层处理后，要提前一天进行喷浆前浇水湿润，湿润深度为3mm左右，喷浆时应为内湿状态。遇风干天气，喷浆时基层仍干燥不湿，应在喷一遍水，但喷浆时墙面以不显浮水为宜。

机械喷浆

5、挂热镀锌钢丝网

不同墙体交界部位粘贴一层热镀锌钢丝网，宽度250mm，每边宽出100mm。先在不同材料结合部位，将宽度为300mm、厚度为5mm水泥砂浆抹在找平层上，再将250mm宽热镀锌钢丝网展平贴在砂浆上，并使预拌砂浆均匀布满在镀锌钢丝网上，网格布每边应宽出交接处不少于100mm，批第二遍胶浆。为控制内外墙粉刷面层开裂，粉刷面层时选择满挂热镀锌钢丝网。

6、浇水湿润

在抹灰前一天，用软管或胶皮管喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大且延续时间长，故应增加浇水次数，使喷浆层有良好的凝结硬化条件，浇水量以滲入加气混凝土墙8～10mm为宜。

7、抹灰饼

抹底糙灰前必须先在“毛化”处理的基层上按照垂直线确定好抹灰层的厚度，在同一面墙上根据阳角和阴角处的灰饼拉水平通线，做出灰饼，灰饼的间距为1.2m~1.5m。在门窗口两侧根据吊垂直线套方、抹灰饼。

8、墙面冲筋

墙面冲筋，应做横筋，间距2m，冲筋宽度为50mm，厚度为15mm。

9、抹底糙灰

一般情况下灰饼完成24小时候就可以抹底糙灰，底糙灰要根据基层偏差情况分层进行，抹灰遍数按设计要求确定：普通抹灰最少两遍。底糙灰为DP10的干混砂浆，抹灰厚度14mm，每层抹灰应等前一道的抹灰层初凝收浆后才能进行。

在“毛化”处理的混凝土墙面抹灰：“毛化”浆体凝结并牢固粘结在基层表面后，根据气温情况先适当对“毛化”面进行洒水湿润，待“毛化”层吸水干后再分层抹平底糙灰并基本找平，然后用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。

底糙灰结束后要全面检查底糙灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否密实，墙与顶（板）交接是否平顺。墙面的垂直与平整情况要用托线板及时检查。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

10、抹面层灰

当底糙灰强度达到60%～70%时，常温下为24小时（即隔夜），可开始抹面层灰。

1、抹面层灰：面层砂浆配合比为DPM10干混砂浆，抹灰厚度为6mm。抹灰前先用水适量湿润底糙灰，抹时先薄刮一层素水泥浆，接着抹面层砂浆并用大杠横竖刮平，待其表面收浆、无明水时用木抹子搓毛；用铁抹子将截好的玻璃纤维网压入抹灰砂浆表面，并保证热镀锌钢丝网和砂浆粘结不掉下，铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象，搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于150mm，避免和减少收缩裂缝。建筑外墙采用整体防水，找平层与保温层间增设聚合物水泥防水砂浆防水层（干粉类 ），厚度不小于5mm。整体抹灰厚度控制在15mm以内，超过15mm时增加分层，搓抹密实。

抹面层灰

2、抹灰的施工顺序：一般应从上往下打底，底糙灰砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底糙灰砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔除返修后再抹面层灰。另外，应注意底糙灰砂浆上尘土、污垢等杂物应先清理干净，基层干燥时必须洒水湿润后，方可进行面层抹灰。当气温干燥或现场作业条件可能会影响到抹灰质量时，在抹面层灰前应在底糙灰上刮一层界面剂后再抹面层灰，这样可以消除抹灰层间空鼓和面层开裂现象。

11、养护

水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。如果室温高的话也可以在提前养护，但不要太早了，如果早了会让砂浆出现反白现象。养护用喷壶进行喷水养护。养护时间为7天，前3天每天洒水养护3次，以后每天2次。

六、细部做法

1、细部节点做法

①、有保温层部位檐口滴水线做法（如图）

有保温层部位鹰嘴做法

②、无保温层部位檐口滴水线做法（如图）

无保温层部位鹰嘴做法

2 、门窗洞口粉刷收口

外窗粉刷尺寸为设计尺寸减30mm，门左右为设计尺寸减30mm、上下尺寸减30mm，飘窗左右为设计尺寸减30mm、上下为设计尺寸减30mm。

五、质量标准

1 、验收标准

（1）主控项目

①、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

②、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

③、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

④、抹灰层与基层之间的各抹灰之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

（2） 一般项目

①、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰、美观。

②、抹灰总厚度应符合设计要求。

③、抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

④、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。

⑤、一般抹灰和保温层薄抹灰的允许偏差和检验方法应符合以下规定：

一般抹灰的允许偏差和检验方法

六、质量保证措施

1、保证项目、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱落、空鼓，面层无爆灰和裂缝，（风裂除外）等缺陷。

2、基层表面灰尘必须清理干净，墙面浇水要均匀透润，否则将影响抹灰层与基层的粘结。

3、一次抹灰不宜过厚，以10mm以内为宜；隔夜抹灰时间间隔不宜太近；抹面层时应从上而下，自右而左圆圈形抹压。抹灰总厚度大于或等于35mm时提前先刮一层槽保证每层粉刷厚度不要超过8mm。

4、门洞口

（1）外墙及有水房间的门窗洞口侧壁均采用水泥砂浆抹灰和做护角。

（2）外墙门窗洞口抹灰前，要沿外墙从上到下吊门窗洞口中线垂直线，保证洞口竖向位置一致。

（3）门窗洞口抹灰前，弹好1m线，并根据1m线确定门窗洞口抹灰后上下口标高。确保门窗洞口水平位置一致。

5、填充墙裂缝防治措施

(1)墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

(2)墙面抹灰砂浆抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的抗裂材料来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

(3)为控制内外墙粉刷面层开裂，粉刷墙面面层时应满挂热镀锌钢丝网。

(4)粉刷完毕后，要及时洒水养护，防止墙体开裂或者空鼓。

(5)根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。

(6)严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。

(7)施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。

(8)实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。

6、冬期施工

在5天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段，抹灰工程按冬季施工的有关规定执行，当环境温度低于-5℃停止室外所有外抹灰施工作业。

七、成品保护

1、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以及损坏棱角。

2、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

3、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

4、外架封闭层上的落地灰必须每天清理，过筛后用于预制构件或其他用途。

5、现场养护水喷洒要适量，不能过多导致到处流淌。

6、设备保养产生的废机油要合理存放，用于机械金属表面防锈。

八、安全要求

1、粉刷施工作业人员进场后进行安全教育和安全技术交底。

2、本工程外墙面砖施工采用吊篮施工，吊篮安装完毕后必须组织进行验收，验收通过后方可投入使用。

3、作业人员进入施工现场必须戴安全帽。

4、施工人员进行吊篮施工前必须检查其配重是否符合标准，吊篮架是否稳固。

5、作业人员进行施工作业时必须佩戴保险绳。

作业人员佩戴安全绳

6、吊篮应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。

7、施工人员上班时间不准喝酒，严禁吸烟，严禁明火。

8、吊篮作业平台上不得集中堆放重物，工具搁置要稳定，以防坠落伤人。

9、严禁作业人员进行高空抛物，避免坠物伤人。

10、当风力大于5级风时，禁止进行吊篮施工。

九、绿色施工

1、现场定时洒水，防止扬尘。

2、根据实际场地合理布置施工现场，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。

3、提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。

4、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。

5、使用功率与负荷相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负荷长时间运行。

6、施工现场仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置靠近交通线路。

7、在运送设备及建筑材料等物质时，不污损场外道路。

8、运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。

9、施工现场出口设置洗车槽，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。

进出车辆轮胎冲洗

10、对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放。

11、场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；

12、施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。