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消防工程施工方案(消防管道施工方案范本)

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消防工程

      

       消防预留预埋施工

       1.预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

       2.施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸, 找出所有预埋预留点,并统一编号,并在深化设计的预留预埋图中标注清晰 ,以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。

       3.严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:

       3.2、套管安装

      

       1.刚性套管安装: 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。刚性套管安装如图所示:

       2.穿墙套管安装: 土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。

       3.穿剪力墙钢套管安装: 在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。

       4.穿楼板孔洞预留: 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。

       消防管道安装施工

       1.系统流程:

消防工程

       2.施工工序:

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       ⑴干管安装,≤DN75的干管采用套丝连接安装,焊接和丝接技术数据与给水管相同,焊接口和埋地部分的管理作防腐处理。

       ⑵ 消防栓及支管安装,消防栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再固稳消防栓箱,栓箱内配件根据设计要求设定。

       ⑶ 消防水泵安装根据设计要求定型号、定位置,安装顺序为止回阀;阀门依次与设备紧固,阀门安装手轮方向应便于操作,具体安装技术参照泵房的安装。

       3. 消防栓箱的安装

       ⑴安装前应核对产品型号与设计是否相符,箱内配件、产品合格证、产品说明书是否齐全。箱体安装前应进行外观质量检查,如发现质量问题不得使用。安装过程中应与装修紧密配合,不得损坏装修面,箱体安装高度一致,栓口离地面高度为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。明装箱和暗装箱区别使用,注意配合装修面接缝整齐美观。安装后的箱体上下角的水平移位不得超过2mm,以保证箱体平、正直。

       电气预留预埋施工

       1.所有配管工程以设计图纸为依据,暗配管应沿最近的路线敷设。

       2.管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,如下表所示:

消防工程

      
3.管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,以方便穿线,如下表所示:

消防工程

      
4.暗配电线管路与其它管道最小距离,如下表所示:

消防工程

       5. 镀锌钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,管口作二次打磨处理。

       6.钢管径入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。

      

       1.管进盒、箱连接,盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。 管口露出盒、箱应小于5mm 。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,如图所示。

消防工程

      

       消防电气工程

      

      

       1.明配管一般采用吊架敷设,钢管采用螺纹连接,先放线定位安装好吊架,后将管子固定在吊架上,要求横平竖直。

       2.管内无毛刺及杂物,管口平整光滑并与箱(盒)连接时,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。

       3 .钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

       4.钢管丝扣连接时在管接头的两端装设专用接地跨接线,如图。

消防工程

       6.2、施工准备

      

       1.材料准备:

       所用主材、辅材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。材料要求如下:

       (1)主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无 剥落现象。

       (2)附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。

       2.主要机具

       专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。

       3.作业条件:

       ⑴各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;

       ⑵现场浇筑楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;

       ⑶现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;

       ⑷砌体内配管随土建施工进行配管;

       4.施工工艺

       ⑴工艺流程

       管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接地线连接

       5.管子切割

       ⑴管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。管切割时采用细齿锯切割,切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直,避免切断处出现马蹄口,推锯时,稍加用力,使其发生锯割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断。为防止锯条发热,要时常注意在锯条口上注油。管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后,应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。

       6.管子煨弯

       ⑴管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也可以在管切段以前进行。管的弯曲,应使用专用弯管器煨弯。且不同规格的管应使用与之配套的弯管器,严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位(即起弯点),用脚踩住管子,扳动弯管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲,

       ⑵然后逐点向后移动弯管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大,用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的90 度弯曲时,煨好后管的端部管口应与管垂直,但应防止管口处受压变形。7.测定盒箱位置

       ⑴在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时,在土建摸板支设完毕后,根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。当室内只有一盏灯时,其灯位盒应设在纵横墙(或梁)净尺寸中心线的交叉处;有两盏灯时,灯位盒应设在短轴线墙(或梁)净尺寸中心线与长轴线墙(或梁)净尺寸1/4 的交叉处,如图1 所示。公共建筑走廊照明灯具,应按其顶部建筑结构不同,来合理地布置灯位盒的位置,当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时,除考虑好楼梯对应处的灯位盒外,其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布,如走廊顶部有凸出楼板下部的梁,确定灯位时,应考虑到灯位与梁的位置关系,灯位盒与梁之间的距离应协调,均匀一致,力求实用美观。

       8.管子与盒箱的连接

       ⑴管与盒(箱)连接时采用专用螺纹接头连接,管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm,管与盒(箱)连接固定时,先套上螺纹接头,一管一孔顺直插入与管径 吻合的敲落孔内,伸进长度宜为3~5 mm,然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒(箱)内侧拧上,并旋紧,接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉,直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口,并用锯末将灯头盒(接线盒)填塞满,盖上盒盖,拧紧螺丝。注意,管路与盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)敲落孔应吻合,连接处,应将爪型螺母和螺纹接头锁紧,两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐,间距均匀。

消防工程

       9.管与管的连接

       ⑴管与管连接采用直管接头连接,连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,然后用专用螺丝刀拧紧螺钉,直至螺帽脱落。注意,在连接处应,应将紧定螺钉处于可视部位。

       10.管路敷设

       ⑴管路敷设有下列情况之一时,中间应增设接线盒,其位置应便于穿线:

       ⑵管路长度每超过30m,无弯曲;

       ⑶管路长度每超过20m,有一个弯曲;

       ⑷路长度每超过15m,有两个弯曲弯曲;

       ⑸管路长度每超过8m,有三个弯曲弯曲;

       ⑹管暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。

       11.现浇混凝土结构中管路敷设

       ⑴墙、柱内管路敷设:墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设,并沿钢筋内侧进行绑扎固定,绑扎间距不应大于1m,柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时,应适当加筋,以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时,伸出柱外的短管不要过长,以免碰断。墙柱内的管线并行时,应注意其管间距不可小于25mm,管间距过小,会造成混凝土填充不饱满,从而影响土建的施工质量。

       ⑵现浇混凝土楼板内管路的敷设:现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后,根据图纸要求及土建放线进行划线定位,确定好管、盒的位置,待土建底筋绑好,而顶筋未铺时敷设盒、管,并加以固定。直线敷设时,固定间距不大于1 米。土建顶筋绑好后,应再检查管线的固定情况,并对盒进行封堵。在施工中需注意,敷设于现浇混凝土楼板中的管子,其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多,所以施工时,应根据实际情况,分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子,再连接与盒相连接的管线,最后连接中间的管线,并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm,使管子周围能够充满混凝土,避免出现空洞。在敷设管线时,应注意避开土建所预留的洞。

       ⑶梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时,注意以下要求:管线竖向穿梁时,应选择梁内受剪力、应力较小的部位(梁净跨度的1/3 的中跨区域内)穿过,当管线较多时需并挑敷设,且管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时,也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过,管线横向穿梁时,管线距底筋上侧的距离不小于50mm,且 管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时,其管线顺梁敷设时,应沿梁的中部敷设,并可靠固定,管线可煨成90 度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入,也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。

      

       桥架及线槽安装

      

       1.电缆桥架安装工艺流程:

       桥架选择→外观检查→定位支吊架安装→桥架组装→电缆敷设→桥架接地→线路检查→桥架盖板

       2.支架安装:安装支架时应结合深化设计,安装确保不仅垂直度满足规范,而且外观成排成线。如图所示:

消防工程

       线槽支架安装

       3.线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板,具体做法如图所示:

消防工程

       线槽穿墙防火堵洞

       4.桥架、线槽应平直整齐,直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%0,全长允许偏差不超过20mm。

       5.机房因为设备多,管线及桥架纵横交错,施工时应尽量做好综合布置,成排电机桥架进线示意如图:

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       6.封闭插接母线吊装及穿楼板安装图如下:

消防工程

消防工程

       7.封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时,在母线周围填充防火堵料,具体做法见上图。

       8.母线通电前,必须认真再次对母线进行严格的绝缘强度测试,对地、相间绝缘电阻不得低于20兆欧,如果低于20兆欧,必须对母线进行干燥处理。母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查。

      

       电缆敷设

      

      

       1.电缆敷设工艺流程:

       ⑴ 设备点验→路线布置→现场测量放样→支架制作安装→安装封闭母线→绝缘测试→试运行验收

       ⑵电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆的交叉和混乱

       ⑶电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式,电缆敷设不应交叉,应排列整齐。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加 隔板。

       ⑷电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。

       ⑸垂直敷设时,采用由上到下的方法:敷设时利用总包塔吊将电缆盘放置在最高处,将电缆松开并弯直,然后慢慢沿垂直部分放下去。

       ⑹水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上,沿水平方向弯直并逐渐拉放出去,电缆方法可用人力或机械牵引。

       ⑺电缆敷设应及时进行标识,标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20米设标志牌。

       ⑻电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求。

      

       1.管内穿线流程:

       选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带户口→导线连接→线路绝缘测试

       2.管内扫管穿带线:管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物。

       3.选择导线:根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆,颜色的导线按照如下规定:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,N线为淡蓝色,PE线为黄绿双色PE线。

       4.导线的连接采用缠绕搪锡连接;导线进入插座面板开关,线头应按顺时针方向回弯;导线进入多联面板插座,不能串接(拱头),要制作导线分头;多股导线应搪锡后再进入线孔;6mm2以上的多股导线应压接铜鼻子,再压接在接线孔或接线铜排上。

       5.铜导线的焊接采用电炉加热锡焊法,焊接完后必须用布将焊接处的剂及其它污物擦净。

       6.线路检查及绝缘检测:管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正并进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。

      

       防雷接地

      

      

       1.本工程利用建筑结构基础内主筋作为接地体作为接地体,做引下线的主筋与基础内主筋焊接。接地电阻值应小于1欧姆,作为引下线的柱子,在距室外地坪-0.8米标高处,采用一根φ12镀锌扁钢与该两主筋焊接后引至室外散水坡外1米处,预留作增加人工接地装置使用。主楼副楼基础及层圈梁主筋应采用40*4镀锌扁钢,在抗震缝处作为跨线与之焊接为一体。

      

       1.本工程在建筑物顶屋面女儿墙上与挑檐上,装设Φ10镀锌圆钢做避雷带 连接条,所有高出屋面的设备及物体,均采用Φ16镀锌圆钢固定在设备及物体的顶端作避雷针,采用Φ10镀锌圆钢,一端与避雷针焊接,另一端与屋面女儿墙上避雷带焊接

       2.利用建筑物构造柱内主筋作避雷引下线,做引下线的构造柱,每根柱内主筋大于Φ16mm及以上用两根小于Φ16mm用四根柱内主筋作为避雷引下线。构造柱至基础时,做引下线的主筋与基础内主筋焊接为一体,在距室外地坪0.5米处预埋连接板。作为测量接地电阻值用。

      

       1.首先在屋面结构钢筋绑扎时,从避雷引下线柱钢筋引出Φ12mm镀锌圆钢与屋面避雷带连接,其接点做法见图:

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       9.4、 防雷装置安装类别和方法

      

       1.本工程防雷接地接入基础。防雷装置的安装方法,除设计有特殊要求外,一般要求如下:

       ⑴避雷针针尖应采用Ф25镀锌圆钢或Ф40镀锌钢管,钢管壁厚不小于3.5mm。

       ⑵所有防雷装置的各种金属件必须镀锌,锌层要均匀。

       ⑶防雷装置的防雷线、引下线及杆塔等金属材料,需先经调后安装,引下线支持卡子的间距要均匀,引下线遇弯曲处不应做成死弯,做成圆角。避雷引下线与建筑物的其它金属部分,接近时应互相连接。(透气管、雨水管、金属窗框)。

       ⑷避雷引下线在地面以上2m长的一段,用竹管或木槽保护,采用2支及以上引下线时,应在距地2.2m处做断接卡子,供测量接地电阻使用。