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装修施工组织设计(装修公司报价明细表)

频道:家有妙招 日期: 浏览:1227

大家好,我是薛哥。最近VIP会员群的读者咨询指挥中心的装修施工方案,今天分享一套非常全面且详细的装修施工方案,可以参考一下。

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主要装饰工艺的施工方法

1墙面焊接方钢框架及安装中纤板施工方法

指挥中心大厅墙面,指挥中心办公室、图控室与指挥中心大厅玻璃隔断框架,以及大屏背景墙框架。

(1)主体结构已完成,经有关部门验收合格,并办理交接手续。

(2)按备料计划一次进够焊接的全部材料,使其配套整齐。

1.根据设计图纸,在已做好的墙、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。

2.按设计图纸和实际尺寸,用砂轮切割机切割方钢并分类堆放。

3.根据已放好的隔断位置线和门洞边线,用射钉或膨胀螺栓把沿地方钢固定在楼地面上,射钉或膨胀螺栓间距600mm。墙体上的方钢,先用100mm的膨胀螺栓钉入墙体,再用100mm的角钢与其焊接,最后方钢再与角钢焊接,每1000mm一个固定点,方钢外沿与墙体距离120mm,其空间塞入吸音岩棉。

4.安装中纤板(中纤板两面刷防火涂料)。

(1)检查方钢安装质量是否满足设计及构造要求,方钢间距是否满足中纤板的宽度模数。(吸音板最后安装在中纤板表面上)

(2)从门口开始,无门洞的隔断从隔断的一端到另一端,由下而上,将中纤板依次逐块覆盖在方钢一侧表面,使中纤板横平竖直,用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。

(3)安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。

1.保证项目

(1)方钢和中纤板必须符合设计要求的品种、型号和规格,且必须符合有关标准的要求。

(2)方钢安装必须位置正确,连接牢固,无松动、变形。

(3)中纤板必须安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

2.基本项目

(1)方钢必须顺直,无弯曲、无变形。

(2)中纤板面必须表面平整、清净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印,钉固间距、钉位符合设计要求。

(3)中纤板接缝应宽窄一致、整齐。

3.允许偏差项目

项 目

允许偏差(mm)

检验方法

方钢

方钢垂直

3

靠尺检查

方钢间距

3

尺量检查

方钢平直

2

2m靠尺检查

表面平整

3

2m靠尺检查

立面垂直

3

2m靠尺检查

接缝平直

3

拉5m(不够5m拉通线)线检查

接缝高低

0.5

用直尺和楔形塞尺检查

1.方钢和中纤板在入场、存放、使用过程中应严加保管,确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。

2.方钢中纤板隔墙施工过程中,各工种应注意不要损坏已安装部分。避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。

3.隔断安装完后不要碰撞墙面,墙面上不要悬挂重物,不要损坏和污染隔断墙面。

1.方钢中纤板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。

2.施工隔断时,周边宜留3mm的空隙,超过12m长的隔断应做控制缝。

指挥中心大厅上侧窗户以及机房所有窗户。

1.轻钢骨架、石膏罩面板封堵施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

2.根据设计施工图和材料计划,查实封堵的全部材料,使其配套齐备。

3.所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。

1.根据设计图纸,在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。

2.按窗户实际尺寸,用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。

3.根据窗户的实际尺寸,用轻钢龙骨做好框架,轻钢龙骨靠窗户里侧先安装石膏板,并刷乳胶漆,从窗户外面看整体呈白色。

4.轻钢龙骨框架做好后,安装窗洞口的加强龙骨:先安装洞口两侧的竖向加强龙骨,再安装洞口上下横向加强龙骨,最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。

(1)安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢,使整片封堵面龙骨有足够的强度和刚度。

(2)安装龙骨另一侧纸面石膏板,同时安装隔断内的防火、防潮填充料,龙骨两侧的石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

(3)石膏板面处理:当石膏板安装完毕,板缝处理好后,油工将自攻螺钉的钉眼批平,再对整个隔断墙面满批二遍腻子,第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍,再用零号砂纸打磨平整、光洁,才能按图纸要求喷刷涂料。

(1)轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格,且必须符合有关标准的要求。

(2)轻钢龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动、变形。

(3)石膏板必须安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

(1)轻钢龙骨必须顺直,无弯曲、无变形。

(2)石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印,钉固间距、钉位符合设计要求。

(3)石膏板接缝应宽窄一致、整齐。

项 目

允许偏差(mm)

检验方法

轻钢龙骨

龙骨垂直

3

靠尺检查

龙骨间距

3

尺量检查

龙骨平直

2

2m靠尺检查

表面平整

3

2m靠尺检查

立面垂直

3

2m靠尺检查

接缝平直

3

拉5m(不够5m拉通线)线检查

接缝高低

0.5

用直尺和楔形塞尺检查

1.轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应严加保管,确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。

2.轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中,各工种应注意不要损坏已安装部分。避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。

3.隔断安装完后不要碰撞墙面,墙面上不要悬挂重物,不要损坏和污染隔断墙面。

1.轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。

2.顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留,不得遗忘和移位。

3.施工隔断时,周边宜留3mm的空隙,超过12m长的隔断应做控制缝。

指挥中心大厅采用轻钢龙骨石膏板 三级吊顶造型。(机房不吊顶,直接挂白刷防尘漆)

1.按大龙骨排列位置布置吊杆,吊杆间距900∽1200mm。

2.主体结构已完成,吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕,经有关部门验收合格,并办理交接手续,灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。

3.搭好顶棚施工操作平台。

1.根据房间+500mm水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上划好龙骨分档位置线。

2.弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。

3.配好吊杆螺母,在大龙骨上预先安装好吊挂件,然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母,装连接件连接大龙骨,接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨,钉固靠墙龙骨。

4.按已弹好线的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件,按间距500~600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,当中龙骨长度需要多根接长时,用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接,并调直固定。

5.按已弹好线的小龙骨分档线,卡放小龙骨吊挂件,按间距500~600将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上,当小龙骨长度需要多根接长时,用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接,并调直固定。

6.在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面,根据罩面板的规格、拉缝间隙,进行分块弹线,从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准,然后向两侧延伸分行安装,固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200~300mm,螺丝钉离板边缘为10~15mm。

7当房间罩面板安装完毕,经过调整位置,使拉缝均匀,对缝平正,进行压条位置弹线后,依线安装压条,然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。

1.轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格,且必须符合有关标准的要求。

2.轻钢龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

3.石膏板必须安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

1.轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,且顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2.石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印,钉固间距、钉位符合设计要求。

3.石膏板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轻钢龙骨

龙骨间距

2

尺量检查

龙骨平直

2

拉5m(不够5m拉通线)线和尺量

起拱高度

±10

拉线和尺量检查

龙骨四周水平

±5

尺量或水平仪检查

石膏板

表面平整

3

2m靠尺检查或楔形塞尺检查

接缝平直

3

拉5m(不够5m拉通线)线和尺量

接缝高低

1

用直尺和楔形塞尺检查

顶棚四周水平

±5

尺量或水平仪检查

压条

压条平直

3

拉5m(不够5m拉通线)线和尺量

压条间距

2

尺量检查

1.安装好的轻钢龙骨不得踩踏,其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。

2.顶棚施工过程中,注意保护顶棚内装好的各种管线,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。

3.已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。

1.钉固靠墙龙骨时,采用射钉固定,射钉间距为1000mm。

2.吊挂件、预埋件、连接件、钉固件等表面未做防腐处理的,必须刷防锈漆。

指挥中心大厅天棚及大屏背后设备机房墙面,核心机房墙面及顶面(核心机房以灰色为主)。

1.基层抹灰经过全面检查验收。

2.搭好操作脚手架。

3.提前做好涂刷乳胶漆的样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。

4.施工现场的环境温度不低于10℃。

1.基层处理

(1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净;

(2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。

2.涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。

3.涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。

4.涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。

1.保证项目

(1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

(2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。

2.质量检测方法

项目

质量要求

检验方法

颜色

均匀一致

观察检查

泛碱、咬色

允许少量轻微

流坠、疙瘩

允许少量轻微

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

装饰线、分色线平直允许偏差(mm)

2

拉5m小线检查,不足5m拉通线钢尺检查

1.涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。

2.在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。

3.最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。

4.涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。

5.涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。

1.涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。

2.涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。

3.涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。

4.涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。

5.乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。

6.涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。

1.钢化玻璃安装:在挑层接警中心,图控室以及指挥中心办公室,根据前期装修做好的框架,应招标文件要求按实际尺寸定制12mm厚度的钢化玻璃。到货后由监理单位报验后安装。

2.暖气罩安装:整体装修完成后,指挥中心为便于以后暖气的维护,定制8套暖气罩,暖气罩颜色与指挥中心大厅墙面颜色一致。

3.灯具安装:指挥中心对灯光要求较高,根据设计图纸,指挥中心大厅的实际情况,根据招标文件清单订货,照度是计算机房电气设计中十分重要的环节,也是保证计算机操作人员工作环境的重要指标。因此机房照度的均匀度(最低照度与平均照度之比)按0.8 设计,监控中心、机房事故照明照度设置为机房照明的1/ 8,安全出口标志灯照度不低于0.5lx。

本方案照度设计为离地面0.8m处不低于600Lx,应急照明照度离地面0.8m处不低于60Lx。

到货后由监理报验后统一安装调试。

4.大屏底座散力架:大屏墙呈5行10列共50十块大屏,为了减轻大屏的承重,大华要求我司在大屏底座下用槽钢焊制散力架来分散大屏的重力。

5.布线:指挥中心大厅布线(弱电施工人员与装修交叉施工)。

6.墙面顶面吸音板安装:吸音板最后安装。

最新精品资料介绍

这套弱电资料,汇总了大量的技术文档,313个PPT方案,279个标准规范,60个设计方案,119份图纸素材,8套施工图纸,20套工程量清单,20个施工组织设计,69份visio拓扑图及图块,54个excel表格,完整的施工过程文档及验收文档等等,非常的全面。